雙輥涂膠機關鍵由左右涂膠棍及膠槽等構成,下涂膠棍下邊浸于膠槽體,上涂膠棍的黏劑由下涂膠棍傳送。雙板從兩涂膠棍正中間根據時,與涂膠棍觸碰使輥子上的黏劑涂敷在雙板的左右表層。點膠量的尺寸關鍵靠調節左右涂膠棍的空隙和上涂膠棍的工作壓力。雙板越厚、越窄,輥子對雙板的工作壓力越大,點膠量越??;相反,點膠量越大。輥子上溝紋的樣子和總數對調膠量也是有危害。膠槽體黏劑液位高寬比以做到下點膠輥子直徑的1/3為宜,過大或過小都是會危害點膠量。
三輥涂膠機是在上或下涂膠棍旁加設一個擠膠棍,點膠時點膠量由涂膠棍和擠膠棍的空隙決策。在上涂膠棍旁設擠膠棍由膠泵根據橡膠軟管供膠,運用涂膠棍和擠膠棍間產生的凹形槽貯膠;在下涂膠棍旁設擠膠棍從膠槽供膠,點膠量不會受到膠槽液位高寬比危害。三輥涂膠機盡管點膠品質不錯,可是僅能操縱單雙面點膠量,因此應用并不普遍。
四輥涂膠機是在左右涂膠棍旁各加設一個擠膠棍,以各自操縱雙板左右表層的點膠量。擠膠棍的角速度比涂膠棍低15%~20%,起著刮膠功效,且與涂膠棍的空隙是可調式的,確保左右黏膠的薄厚勻稱一致。左右涂膠棍另外供膠,互不干擾,點膠時不容易造成顫動,是廣泛運用的一種點膠機器設備。四輥涂膠機的擠膠棍有二種布局方法。1)左右擠膠棍各自布局在涂膠棍的兩邊,由膠泵根據橡膠軟管各自供膠;2)左右擠膠棍均坐落于涂膠棍入料一側,上涂膠棍由膠泵供膠,下涂膠棍由下邊的膠槽供膠。因為輥子的排序和供膠方法不一樣,其功效也有一定的區別。前面一種點膠勻稱一致,可節約塑膠粒;后面一種適用生產效率較為高的狀況。
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